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數據采集

  • 數據采集預測性維護解決方案
數據采集預測性維護解決方案


1、設備的運行狀態無法監控,無法高效的安排每臺機器的任務;

2、設備故障停機無法監控,嚴重影響生產效率;


解決方案:

方案一:利用iRTU采集發那科CNC設備,利用iDEX采集國產CNC設備;

方案二:利用iBOX采集發那科CNC設備,利用iDEX采集國產CNC設備

注:1,詳細的需要采集數據的設備數量需要客戶出具需求單;

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方案一:原理圖1

         iRTU硬件原理圖 

  •       iRTU模塊主要由電源,隔離電路,數字量輸出電路,數字量輸入電路,4G全網通網絡接口以及MCU等組成。

  •       iRTU模塊采用32位RISC的ARM芯片,具有非常快速的數據處理能力,并采用的看門狗電路,可以在出現意外時將系統重啟,使得系統更加穩定可靠,在內部輸入輸出單元采用光電隔離,并對輸入信號采取濾波措施,極大的降低了高頻信號對模塊的干擾,使模塊具有更高的可靠性。

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ModbusTo MQTT 框圖

  • iRTU支持標準的Modbus協議,可以連接支持Modbus的從站設備,例如PLC,SENSOR,其他的RTU設備,可以通過2G/3G/4G網絡連接到服務器,將采集到的數據拋送到云端。     

          

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方案二:網絡拓撲圖

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方案二:原理圖

  • 支持常見PLC設備、儀器儀表的協議轉換,支持常用工業傳感器,支持數據上云(內建3G/4G模塊),邊緣計算。

  • 采用iBox及IO模塊獲取設備的三色燈狀態并實時的上傳到Foxconn的云服務器,且支持邊緣運算,可以進行復雜的三色燈狀態組合輸出結果,如紅燈閃、紅燈常亮+黃燈常亮等。

  • 根據選用不同的擴展模塊1臺iBox最多可支持8臺設備,降低用戶升級成本。

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方案二:iDEX拓撲圖

  • 透過DEX獲取CNC設備的一般數據,Nozzle和Feeder的Fail Count都成功采集再透過RESTFul協議將JSON格式數據拋到IT的服務器。 

  • DEX內建圖像捕獲功能,通過VGA信號能將封閉的CNC系統中的數據非侵入式讀取和寫入并上傳客戶云端系統 

  • 將一臺曾經無法提供任何信息的舊設備升級成一臺能實時提供信息智能設備

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iDEX框架圖


  • iDEX是采用微型工控機平臺,通過采集卡讀取VGA信號,利用目前非常先進的OCR圖像處理技術,對采集到的圖像進行分析,對比,并對里面的文字的深度學習,保證讀取的數據的準確性,上行讀取我們需要的數據通過無線網絡上傳到MES系統,下行把MES系統下發的參數寫入設備對應參數,防止人為輸入錯誤,非常高效的實現的數據的讀寫能力。     

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CNC 監診 解決方案


CNC主軸監控模式從 被動 è 主動 監控 è 預測

       

  • 在CNC設備關鍵旋轉部件上加裝振動傳感器,采用高速高精度的MCM智能網關,對振動等關鍵指標實時監控分析,提前預警上傳推送,避免非預期故障,降低不必要的損失,提升設備的稼動率。并且可以實現CNC主軸的閉環控制,當振動變大時降低速度,當振動變小時提升速度。提高設備品質及效率。

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